韋林3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡——XLG4(MViQ)，是采用相位掃描三維立體測(cè)量技術(shù)的工業(yè)視覺缺陷檢測(cè)設(shè)備。3DPM的英文是：3D Phase Measurement，3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡利用投影光柵法獲取被檢測(cè)表面的三維信息、并進(jìn)行表面輪廓重構(gòu)，從而可以在內(nèi)窺檢測(cè)過程中，輔助檢測(cè)人員直觀了解缺陷的立體形態(tài)、并可以實(shí)施更精準(zhǔn)的缺陷測(cè)量。

3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡的特點(diǎn)：

1. 檢測(cè)全程不用更換鏡頭。3DPM鏡頭采用寬視場(chǎng)和大景深設(shè)計(jì)，可全屏查看測(cè)量圖像，可輕松勝任觀察和測(cè)量的雙重挑戰(zhàn)。

2. 真正意義上的立體空間內(nèi)的測(cè)量技術(shù)。利用光柵投影及相位分析，生成3D點(diǎn)云模型清晰還原被檢測(cè)對(duì)象的三維輪廓，檢測(cè)人員可以通過觸屏手勢(shì)或按鍵操作實(shí)現(xiàn)任意角度觀看、以及按需縮放觀察。

3. 更精準(zhǔn)。模擬人眼雙目成像的雙物鏡測(cè)量技術(shù)，受拍攝角度的影響，測(cè)量選點(diǎn)的基準(zhǔn)面可能與其他實(shí)體在二維平面內(nèi)疊加，從而導(dǎo)致選點(diǎn)偏差、使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。使用3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡，則可以通過對(duì)三維輪廓的多角度多方位立體觀察，避免選點(diǎn)偏差的問題。

4. 測(cè)量模式多樣化?；∶鎱^(qū)域深度剖面測(cè)量、空間平面缺失測(cè)量、葉片與機(jī)匣間隙自動(dòng)測(cè)量、大尺寸葉片3D拼接縫合測(cè)量、葉片空間弧度半徑計(jì)測(cè)量、葉片偏轉(zhuǎn)角度自動(dòng)測(cè)量等測(cè)量模式，創(chuàng)新型地解決工業(yè)視覺缺陷檢測(cè)中的測(cè)量難題。

5. 豐富的視圖。提供點(diǎn)云圖、深度圖以及剖面圖等，以不同呈現(xiàn)形式讓檢測(cè)人員更準(zhǔn)確地把控測(cè)量過程。

6. 自動(dòng)化測(cè)量的先鋒。區(qū)域深度剖面測(cè)量、葉片與機(jī)匣間隙測(cè)量等都可以由測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)給出測(cè)量結(jié)果，解決了傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)需人工試驗(yàn)尋找特征點(diǎn)（例如最深點(diǎn)）的復(fù)雜操作及每次測(cè)量可重復(fù)性差的難題。

隨著工業(yè)視覺缺陷檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)內(nèi)窺探查的期望已經(jīng)不僅局限于定性觀察，而是對(duì)定量分析有了更高的要求。韋林3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡是原理更先進(jìn)、操作更便捷、結(jié)果更準(zhǔn)確、過程更智能的工業(yè)視覺缺陷檢測(cè)設(shè)備，輕松滿足您對(duì)缺陷定量分析的高端要求。以下動(dòng)圖是3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡的缺陷檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍。

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