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內(nèi)窺鏡使用說明:三種測量方法大比拼-韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡

2020-12-11 11:14:09

缺陷測量是工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測中一種比較重要的操作,用于對缺陷的情況進行量化評估。本內(nèi)窺鏡使用說明,旨在介紹目前應用比較多、或者說比較先進的三種測量方法,以期幫助您在選購內(nèi)窺鏡時在這方面有較為清晰的認識。

內(nèi)窺鏡使用說明:三種測量方法大比拼

普通雙物鏡測量法:這是比較傳統(tǒng)的測量方法,目前不少內(nèi)窺鏡品牌都采用該測量方法。原理:使用雙物鏡立體測量鏡頭,從不同角度對同一目標進行立體測量,需要用計算機算法來分析用戶光標的位置,用三角幾何方法獲得最終的精確測量結(jié)果。只支持5種測量模式:長度、點到線、點到面、面積、多線段,一般情況下的缺陷測量基本可以滿足需求,但是像航空發(fā)動機檢查這樣的應用,對于發(fā)動機內(nèi)部損傷的檢測要求很高的情況下,這種方法還是有一些弊端:1. 測量模式少,只能完成發(fā)動機80%左右的缺陷測量任務;2. 選點過程中可能出現(xiàn)人為誤差;3. 存在點漂移,測量精度的把控需要一定的經(jīng)驗;4. 觀察和測量需要使用不同的鏡頭,內(nèi)窺鏡使用操作相對繁瑣。

單物鏡相位掃描三維立體測量法:這是目前業(yè)內(nèi)首屈一指的測量技術,主要基于光柵對檢測區(qū)域進行相位掃描,并通過對含有相位信息的條紋圖像進行相位分析及算法處理,得到被測物的3D立體模型。例如像韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡MViQ就搭載了這種技術,有這樣幾個特點:1. 廣角鏡頭,視野達到90度以上,達到了105度,在發(fā)動機內(nèi)部能夠做到發(fā)現(xiàn)損傷隨時拍照隨時測量,而不必再去更換專用的測量鏡頭。2. 鏡頭的焦距范圍也非常廣,包括近焦、中焦和遠焦都有。 3. 八種測量模式,在長度、點到線、點到面、面積、多線段的基礎上,增加了深度剖面、區(qū)域深度剖面和測量平面,測量模式的多元化,能夠覆蓋現(xiàn)在發(fā)動機檢測內(nèi)的所有損傷測量要求。4. 三維空間的點云圖大幅提升檢測精度。例如測量裂紋長度后,可以利用點云圖來驗證一下,通過三維模型的不同角度的旋轉(zhuǎn),看看選點到底精確不精確,測量模式選取的合適不合適,這些都使得測量更加精準。

點云圖之旋轉(zhuǎn)深度圖

雙物鏡三維立體測量法:這個也是目前非常先進的測量技術,韋林內(nèi)窺鏡MViQ也應用了這種技術。與普通雙物鏡測量類似,測量視圖也是分半的視野,意味著顯像區(qū)域只是全屏幕的一半,但是這種測量也能在真正意義上實現(xiàn)三維立體建模,這一點與單物鏡相位掃描三維立體測量法是同樣的,也支持八種測量模式,也有點云圖功能,可以驗證選點及測量的正確性,測量精度同樣非常高,優(yōu)于普通雙物鏡測量。

三維立體測量法可以驗證選點及測量的正確性

總結(jié)一下,單物鏡相位掃描三維立體測量法、和雙物鏡三維立體測量法,都具有三維立體建模的點云圖,都支持多元化的8種測量模式,測量覆蓋面廣,測量精度高,是目前最為先進的測量技術。希望本文提供的內(nèi)窺鏡使用說明,能夠幫助您對內(nèi)窺鏡測量功能有所了解。如果您有任何疑問,歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。


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三維立體測量內(nèi)窺鏡MViQ


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